FFC排線補(bǔ)強(qiáng)板脫落如何修復(fù)？

FFC補(bǔ)強(qiáng)板之所以脫落，有如下幾種原因：

（1）源頭制造環(huán)節(jié)。

在對(duì)ffc排線進(jìn)行貼合成型時(shí)，由于溫度或壓力未調(diào)節(jié)到合適的范圍，導(dǎo)致成型的條件沒有得到滿足，從而造成補(bǔ)強(qiáng)板與絕緣膜的附著力沒有達(dá)標(biāo)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于不同間距的ffc排線，補(bǔ)強(qiáng)板與角膜的附著力需要達(dá)到一個(gè)使用要求值，那么這個(gè)要求值是多少呢？

按照補(bǔ)強(qiáng)板的常用厚度0.16,0.225,0.25,0.282四種厚度分析，若排線長(zhǎng)度大于10mm，補(bǔ)強(qiáng)板試料采用10mm寬。若排線長(zhǎng)度大于10mm，補(bǔ)強(qiáng)板試料采用5mm寬。

1°.補(bǔ)強(qiáng)板全貼膠膜，試料寬度10mm：

（1）厚度T0.16：≥700gf

（2）厚度T0.225：≥1000gf

（3）厚度T0.25：≥1000gf

（4）厚度T0.282：≥1000gf

2°.補(bǔ)強(qiáng)板全貼膠膜，試料寬度5mm：

（1）厚度T0.16：≥450gf

（2）厚度T0.225：≥550gf

（3）厚度T0.25：≥550gf

（4）厚度T0.282：≥550gf

3°.補(bǔ)強(qiáng)板半貼膠膜，試料寬度10mm：

（1）厚度T0.16：≥550gf

（2）厚度T0.225：≥800gf

（3）厚度T0.25：≥800gf

（4）厚度T0.282：≥800gf

4°.補(bǔ)強(qiáng)板半貼膠膜，試料寬度5mm：

（1）厚度T0.16：≥400gf

（2）厚度T0.225：≥500gf

（3）厚度T0.25：≥500gf

（4）厚度T0.282：≥500gf

固對(duì)排線進(jìn)行貼合成型時(shí)，一定要滿足上述條件，這樣就保證制程環(huán)節(jié)不會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)板脫落了。

（2）用戶使用環(huán)節(jié)

用戶使用FFC排線，由于方法不當(dāng)，比如補(bǔ)強(qiáng)板未平齊插入連接器，或者補(bǔ)強(qiáng)板與膠膜的貼合面碰到銳器，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)板開裂脫落等等。

     有些補(bǔ)強(qiáng)板做成半剝離型，方便手抓，若手抓面撕扯力過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)體補(bǔ)強(qiáng)板的粘合面脫落。

修補(bǔ)方式：

第一步：由于上述原因?qū)е卵a(bǔ)強(qiáng)板脫落，可以用熨斗將補(bǔ)強(qiáng)板與排線端部邊沿對(duì)齊，先將熨斗的溫度調(diào)至100℃，用熨斗底板輕輕的燙補(bǔ)強(qiáng)板的表面，每次接觸時(shí)間大概1~2秒鐘，不要太長(zhǎng)，此步驟主要固定補(bǔ)強(qiáng)板與排線膠膜上，起定位作用。確定補(bǔ)強(qiáng)板與排線邊沿對(duì)齊，也完全固定住為止。

第二步：等第一步完成后，將熨斗溫度調(diào)至180~200℃，此時(shí)，再用熨斗底面燙補(bǔ)強(qiáng)板表面，每次1~2秒鐘，進(jìn)行幾次，這樣補(bǔ)強(qiáng)板會(huì)比較牢固的粘在排線上。

注意，若補(bǔ)強(qiáng)板的熱熔膠在脫落時(shí)被損壞了，那么就要裁切合適尺寸的新的補(bǔ)強(qiáng)板，采用此方法去修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)板。